Teoría de la tecnología: Soluciones industriales de automatización técnica… práctica… interesantes
En DELCO, comprendemos la importancia de la satisfacción del cliente y nos esforzamos por satisfacer las necesidades únicas de cada cliente. Como proveedor confiable de válvulas, nos comprometemos a brindar un excelente servicio al cliente y productos de alta calidad para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos. Al elegir a DELCO como su proveedor de aire de control de confianza, puede beneficiarse de conjuntos de válvulas personalizados diseñados específicamente para satisfacer sus requisitos, mejorando la eficiencia y reduciendo el tiempo de inactividad.
Fallas comunes y soluciones de las válvulas de control
Las válvulas de control son componentes importantes en los sistemas industriales y su rendimiento afecta directamente el funcionamiento estable de todo el sistema. Sin embargo, debido a diversas razones, las válvulas de control pueden presentar diversas fallas. En este artículo, Válvula DELCO Le presenta las fallas comunes de las válvulas de control y sus soluciones.
¿Qué es una válvula de control?
Las válvulas de control en el campo del control de procesos de automatización industrial, al aceptar la salida de señal de control de la unidad de control, con la ayuda de la operación de potencia para cambiar el caudal del medio, la presión, la temperatura, el nivel del líquido y otros parámetros del proceso del elemento de control final. Generalmente compuestas por actuadores y válvulas, se pueden dividir en válvulas de control neumáticas, válvulas de control eléctricas, válvulas de control autooperadas.
Averías comunes de las válvulas de control y sus soluciones
Método de lavado externo
Al tratar con partículas sólidas o que se precipitan fácilmente en el medio, el puerto de estrangulación de la válvula de control y la guía a menudo se obstruyen. Una forma eficaz de resolver este problema es en la parte inferior de la válvula con gas de lavado externo o vapor. De esta manera, cuando la válvula está obstruida o atascada, al abrir la válvula de gas o vapor externo, puede completar el lavado sin operar la válvula, restableciendo el funcionamiento normal de la válvula.
Método de instalación de filtro de tubería
En el caso de las válvulas de control de diámetro pequeño, especialmente las válvulas de flujo ultra pequeño, su espacio de estrangulamiento es muy pequeño y el medio no puede contener impurezas. En este caso, se puede instalar un filtro en la tubería antes de la válvula para garantizar el paso suave del medio. Además, en el caso de las válvulas reguladoras con posicionador, debido a que el bloqueo del puerto de estrangulamiento de la línea de aire del posicionador es una falla común, es necesario instalar una válvula de filtración de aire y reductora de presión en la tubería de la fuente de aire antes del posicionador.
Método de limpieza
En los sistemas recién puestos en servicio y en el período inicial después de la revisión, la escoria de soldadura de la tubería, el óxido y otras impurezas a menudo se encuentran en el puerto del acelerador, las piezas de guía y el orificio de equilibrio del bonete inferior, lo que provoca obstrucciones. Ante esta situación, es necesario desmontar la válvula para limpiarla y eliminar las impurezas. Si la superficie de sellado está dañada, también es necesario realizar un tratamiento de pulido. Al mismo tiempo, abra el tapón inferior para enjuagar las impurezas en el bonete inferior y enjuagar la tubería.
Método de paso directo al ángulo
La válvula de control de paso recto, debido a su diseño complejo de trayectoria de flujo, es fácil provocar la precipitación del medio, lo que a su vez provoca bloqueos. La válvula de paso recto se cambia por una válvula de ángulo, lo que es una solución eficaz. El diseño de la válvula de ángulo se ajusta más a la dinámica de fluidos, tiene un mejor rendimiento de limpieza y una zona muerta más pequeña.
Método para aumentar la holgura del acelerador
Cuando las partículas sólidas en el medio o en las tuberías de la escoria de soldadura y el óxido no pueden pasar a través del puerto de estrangulación y provocan un bloqueo, considere la posibilidad de utilizar piezas de estrangulación con un espacio de estrangulación más grande, como una válvula de ventana abierta o un carrete y manguito de tipo abierto. Estos diseños son más fáciles de solucionar debido a su área de estrangulación concentrada en lugar de una distribución uniforme. Por ejemplo, reemplazar los carretes en forma de émbolo de las válvulas de asiento simple y doble con carretes de puerto en "V" o válvulas de manguito puede ser una solución eficaz al problema de obstrucción. La experiencia de una planta química muestra que, al cambiar la válvula de doble asiento por una válvula de manguito, el problema común de atascamiento se ha resuelto rápidamente.
El método de lavado de medios
El método de lavado con medios consiste en utilizar la propia capacidad de lavado del medio para eliminar el material que se precipita con facilidad o que se bloquea con facilidad, mejorando así la función antibloqueo de la válvula. En la implementación de este método, la clave es colocar el puerto del acelerador en la posición de mayor fuerza de limpieza y garantizar que el material del acelerador tenga suficiente resistencia a la corrosión para soportar la limpieza. Este método es particularmente adecuado para aquellas ocasiones en las que el propio medio tiene una cierta energía cinética, que puede eliminar eficazmente el bloqueo y mantener el funcionamiento suave de la válvula.
Conclusión
No se puede subestimar el papel de la válvula de control en el proceso industrial, su rendimiento y confiabilidad son fundamentales para el funcionamiento estable de todo el sistema. Ante problemas comunes de obstrucción y fallas, el uso de soluciones adecuadas puede mantener de manera efectiva el funcionamiento normal de la válvula reguladora para garantizar la eficiencia y seguridad de todo el sistema.
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